冲击式制砂机广泛应用于各种矿石、铝矾土熟料、耐火材料、水泥、玻璃原料等高硬物料中的细碎领域。
而选购一台冲击破碎机安装工作起到很重要的作用，需要注意的问题也很多，下面就来简单的介绍一下吧。

冲击式破碎机的结构简单、运转平稳、造价低等特点，叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修的工作量，内部气流自循环消除了粉尘弥散。

冲击式破碎机的安装根据场地不同安装在厂房作业上，二手立轴冲击式破碎机多少钱，或者安装在露天作业上。
安装时应将破碎机调平使其主轴与水平面垂直。
破碎机上方应设置起吊设备，在破碎机上方应留有起吊空间，在破碎机一侧留适当空间，以备设备检修时用。

冲击式制砂机日常维护工作

首先，冲击式制砂机在开车前要检查涡动腔观察门是否关紧，为了防止物料从涡动腔观察门冲出，而发生危险。
还有就是要检查叶轮旋转的方向，要从入料口方向看，叶轮应逆时针方向转动，不然应调整电动机接线。

其次，冲击破碎机在运转过程中，不能有剧烈振动和异常噪音，如果有噪音出现，一定要停车检查检查。
设备每工作一班时，需要添加适量润滑脂，润滑为干油润滑方式，采用美孚车用润脂，加入量为轴承空腔里，要适量加入。

然后，冲击式制砂机入料颗粒严格按规定要求进行，禁止大于规定物料进入破碎机，不然的话会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至还会造成堵塞叶轮通道及中心入料管，进而使破碎机不能正常工作，影响工作效益，西宁二手立轴冲击式破碎机，发现过大块入料要及时排除。
设备在排料时停止运动，应及时停止给料，不然，可能会造成压死叶轮，二手立轴冲击式破碎机价格，烧毁电动机，所以设备给料一定要连续均匀。

在使用冲击式破碎机时，对于自身轴承间隙的调整，是非常重要的，其目的是为了保证轴承的正常使用和寿命，从而能够顺利进行生产，充分的发挥自身的性能，延长设备的使用寿命和提高生产产量的质量。
因此，轴承装配后，一定要仔细的检查轴承间隙是否符合要求。
为大家介绍关于冲击式破碎机轴承间隙的检查方法。

1、用户可以根据相关经验进行检查，二手立轴冲击式破碎机厂家，使用手指防止法兰盖接口处，然后用撬杠拨动转子，凭手的感觉就可以知道轴承的间隙大小，如果冲击式破碎机转子的重量小就可以用于拨动。
这种方法是比较方便的，不过需要有多年的经验，才能准确的判断冲击式破碎机轴承间隙的大小。

2、使用百分表检查，把百分表安装在轴的端部，用手拨动转子，使它能够往复移动，百分表上的指针摆动的范围，就是轴承的轴向间隙。

3、用户可以使用塞尺检查冲击式破碎机轴承的间隙，这种方法可以用于开启上盖的机体中的轴承，检查时需要将轴向一边推紧，直到此端没有任何间隙为止，然后再用塞尺伸入另一端轴承斜面间隙。
检查时塞尺伸入的深度，一定不能超过滚动体长度的一半，检查的部分要在轴承的正上方，量间隙，换成轴承的轴向间隙。

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